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Staubunterdrückung beim Sandstrahlen

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Staub ist eine berüchtigte Nebenwirkung des Strahlens. Strahldüsen bringen eine enorme Menge an Luft in einen kleinen Bereich und peitschen kleine Sandstücke, viele hundert Meilen pro Stunde in eine Oberfläche, die sehr schmutzig sein kann. Wenn abrasive Medien mit einem Substrat in Kontakt kommen, entsteht Staub, wenn die Beschichtung entfernt wird, wenn das Schleifmittel das Substrat profiliert und das Schleifmittel zerbricht.

Da das Strahlen ein "schmutziges" Verfahren ist, wurden im Laufe der Jahre technische Steuerungen entwickelt, um die Staubmigration zu begrenzen. Nachfolgend finden Sie drei Werkzeuge, über die die Strahlunternehmen verfügen, um Staub beim Strahlen zu unterdrücken.

1. Verkapseltes Schleifmittel

Verkapseltes Schleifmittel (wie Sponge Media™) fängt Staub auf, der an der Auftreffstelle auf das Substrat entsteht. Schwammbeschichtete Schleifmittel verhalten sich ähnlich wie herkömmliche Trockenschleifmittel, begrenzen aber den Staub um 99%. Wenn das Sponge-Medium mit der Oberfläche kollidiert, komprimiert die Schwammkomponente und stellt Schleifmittel frei, die Beschichtungen entfernen und eine Metalloberfläche profilieren. Nach der Profilierung zieht sich das Schwammpartikel in seine ursprüngliche Form zusammen, bildet einen Sog und fängt das, was zu Luftpartikeln geworden wäre.

Dieser staubfreie Sprengansatz sollte mit einem grundlegenden Sicherheitsbehälter kombiniert werden, um flüchtige Emissionen aus dem Arbeitsbereich zu verhindern. Verkapselte Schleifmittel wie Sponge Media können in vielen Projekten zur Entfernung gefährlicher Beschichtungen eingesetzt werden, wie z.B. bei der Bleisanierung oder der Entfernung von Antifouling-Beschichtungen auf Schiffskörpern.

2. Hinzufügen von Feuchtigkeit zu den Medien

Dampfstrahlen oder andere Arten von Nassstrahlverfahren geben dem Strahlmittelgemisch Flüssigkeit (oft Wasser mit einem Rostschutzmittel) zu. Dieses Strahlverfahren begrenzt den Staub gut, kann aber zusätzliche Herausforderungen bei der Eindämmung mit sich bringen. In vielen Fällen muss der Abfluss aus dem Nassstrahlen eingedämmt und behandelt werden. Flüssige Abfälle aus der Dampfstrahltechnik können Verunreinigungen von der Strahlanlage wegtransportieren, in den Boden gelangen und möglicherweise in den Grundwasserspiegel gelangen. Alternativ (und ohne ordnungsgemäße Eindämmung) befindet sich das gleiche Nassmüllprodukt in kommunalen Regenrinnen und Abflüssen, die wie Träger wirken und Schadstoffe an andere Orte verteilen.

Das Dampfstrahlen wird manchmal eingesetzt, um Verunreinigungen von Oberflächen zu entfernen, die mit Bleifarbe beschichtet wurden. Bei der Verwendung von Dampfstrahlen zur Entfernung gefährlicher Beschichtungen ist äußerste Vorsicht geboten, um den Abfluss einzudämmen, da sie Partikel der Beschichtung enthalten, die den zulässigen Grenzwert für die nicht gefährliche Entsorgung überschreiten können. Beachten Sie, dass die Kosten- und Entsorgungsvorschriften für nasse gefährliche Abfälle deutlich über denen für trockene gefährliche Abfälle liegen können.

3. Vakuumstrahlen

Das Vakuumstrahlen ist ein Prozess, bei dem ein leistungsstarker Vakuumkopf die Strahldüse umschließt. Während ein Strahler arbeitet, sammelt das Vakuum den größten Teil des Staubs und einige Materialien und transportiert sie vom Arbeitsbereich weg. Auf einigen Baustellen mit sehr strengen Grenzwerten wird eine Vakuumbox in Verbindung mit einer Strahldüse eingesetzt. Die Produktionsgeschwindigkeit des Strahls wird durch die durch den Sog geschaffene Umgebung verlangsamt, indem das Strahlmittel verzögert wird, bevor es auf die Oberfläche trifft. Strahler haben es in der Regel schwer, ihre Arbeit zu sehen, da die Vakuumhülle die Düse und die zu reinigende Oberfläche bedeckt. Dieser Mangel an visueller Überwachung erhöht in der Regel die Zeit, die benötigt wird, um zu beurteilen, ob das Strahlen auf dem erforderlichen Standard erfolgt. Unregelmäßige, nicht ebene Oberflächen können auch eine Herausforderung für das Vakuumstrahlen sein, insbesondere um Hindernisse wie Muttern und Nieten herum.

 

InnoTrans 2018

Strahlcenter Erin ist auch in  2018 auf der InnoTrans verteten mit Sponge-Jet. Sie finden unseren Stand in Halle 8.2 Stand 109. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. 

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Trailerlösung im Sponge-Jet Design

Seit kurzen verfügt Strahlcenter Erin über eine leistungsfähige Anhängerlösung mit einer Nutzlast von 2,3 Tonnen. Dieser Anhänger der u.a. absenkbar ist und somit ebenerdig beladen und entladen werden kann, verfügt über vielfältige Ladungssicherheitsoptionen.  Aufgrund der Innenmaße von 4 m Länge, Breite 1,80 m und einer Höhe von 2,10 m können die mobilen Systeme von Sponge-Jet sicher transportiert werden. Erste Auslieferungen wurden schon erfolgreich durchgeführt. Hier einige Bilder des Anhängers. Ein Kunde von uns hat ebenfalls 2 Anhänger beschafft. Das Sponge - Jet Design zeigt einige Einsatzmöglichkeiten der staubarmen Reinigungs und Strahltechnologie. 

 

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Reinigung von Travertin Platten

 

 

 

Mit der Möglichkeit der microabrasiven Reinigung erstrahlen die Travertin Platten aus dem Jahre 1926 wieder im alten Glanz. Mit den vielen Medien aus der Sponge-Jet Media Familie ist es nahezu möglich viele Oberflächen zu bearbeiten. Im konkreten Beispiel wurde in diesem Projekt ein öffentliches Gebäude von innen mit Travertin Platten, die bedingt durch die vielen Jahre mit den üblichen Umwelteinwirkungen wie Qualm von Zigaretten und anderen Verschmutzungen, stark beeingträchtigt wurden. Nachfolgend einige Bilder vor und nach der Reinigung mit Sponge-Jet.

Bei unserem Facebook Auftritt haben wir ein interessantes Video zum Projekt hinterlegt.

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet INC. USA

Strahlcenter Erin u. Sponge-Jet auf der Innotrans 2016 in Berlin

InnoTrans Logo 2016

 

auch im Jahre 2016 wieder auf der Innotrans Strahlcenter Erin und Sponge-Jet. Sie finden uns in der Halle 8.2 Stand 113. Auch in diesem Jahr freuen wir uns Sie, auf unserem Stand begrüßen zu dürfen. Mittlwerweile können wir eine Vielzahl von erfolgreichen Projekten aus dem Bereich Bahnindustrie vorweisen. Gerne zeigen wir Ihnen auch Informationen zur neuesten Sponge-Jet Innovation Robotica die Lösung für die automatisierte Reinigung von Tankwagen / Kesselwagen.

Sponge-Jet in der Halle 8.2 Stand 113